随着近年来我国经济建设的步伐越来越快,各类大中型的房屋建筑工程也如雨后春笋般不断涌现,这就对房屋建筑的结构设计提出了更高的要求。对于房屋建筑而言,其结构设计质量优劣的判断依据,主要就是对其工程整体及局部结构的刚度、强度、耐久性与稳定性等因素来进行分析而得出的。值得一提的是,房屋建筑在其施工和使用阶段的各个环节当中,不仅要遭受自然环境以及人为因素所带来的有化学物质的侵蚀,而且又要承担雪荷载、风荷载、地震荷载、疲劳荷载甚至是**载、等意外因素的不利影响,与此同时还要抵抗房屋建筑结构自身的老化和材料退化所带来的缓慢但却不可逆转的破坏。由此可见,房屋建筑结构设计工作是一项意义为重大的工作,它也是决定房屋建筑的*性与耐久性的一项重要而又关键的因素。然而,由于以往的房屋建筑受其结构设计时的局限以及使用过程中的受损,因此许多房屋建筑都需要进行结构加固施工。
我司采用包钢和粘贴碳布工艺对原始结构进行加固处理,使其达到生产车间的使用要求。该项目难点在于施工期间厂房仍在使用中,对防尘措施要求高。经商讨,我司采用专项措施:
1 采用先洒水湿润。
2 人工铲除大部分腻子粉层减少打磨时灰尘含量。
3 在用区域内合适地点设置水幕,在水幕内设置器减尘。
4 在施工区域内设置防尘布围挡使灰尘控制在施工区域内。
5在各个打磨区设置抽风机把灰尘抽入水幕内减尘。使施工区域内灰尘控制在规范内,达到可以施工条件
厂房验厂*检测:
房屋加固改造是指通过对厂房或其它建筑进行结构加固改造,提高承载力及*性,以满足厂房的生产需求及使用*。厂房加固改造比新建不仅节约工程造价,工期短、回收投资的速度快,而且*可靠便捷。
1)植筋加固:
a.植筋加固操作方法:确定新增结构位置,植筋位置放线位。开始钻孔,孔深必须达到施工技术要求。孔形成后,开始清孔,清孔要求采用高压吹风机结合硬毛刷相互配合,直至孔壁无灰尘。注入植筋胶泥,植筋胶泥必须达到孔深的三分之二处,然后插入钢筋,钢筋无油渍无灰尘为标准。后是钢筋固化期,钢筋固化期间不得随意摇动,以免造成钢筋不牢固,影响施工效果。钢筋固化一般是24个小时,方可进行浇筑混凝土。
b.植筋加固适用范围:新增飘板,新增梁,新增柱,阁楼加建以及梁截面加大,柱截面加大,公路路面加厚,基坑支护等都需要植筋。
c.植筋加固注意事项:一是开孔时,尽量把孔搞成平的,平孔有助益钢筋成型以后,绑扎钢筋网时候的操作。成型的钢筋横平竖直,视觉上给人一种与美得享受感官。二是孔内灰尘一定要清理干净,残存灰尘的孔壁,对钢筋与孔壁的粘接有很大影响,甚至造成植筋胶泥的失效,导致工程质量不过关。三是注入植筋胶泥,一定要饱满,不能孔口处都是胶泥,孔底没胶,钢筋插入,无法粘接牢靠。
d.植筋加固价格:植筋加固没用固定价格,一般以植筋数量多少,施工条件难度性,施工次数多少来决定。植筋加固价格能看现场在定价,电话报价不如实地看过现场在决定价格。
e.植筋加固施工城市:本司主要服务于龙岗区植筋加固工程,宝安区植筋加固工程,盐田区植筋加固工程,福永植筋加固,松岗植筋加固工程,南山区植筋加固工程,罗湖区植筋加固工程,龙华新区植筋加固工程,福田区植筋加固工程,布吉植筋加固工程,石岩植筋加固工程,南联植筋加固工程,横岗植筋加固工程,坪山新区植筋加固工程,光明新区植筋加固工程,
目前厂房进行加固改造通常有以下情况:
1、闲置的旧厂房重新投入使用,将旧厂房进行加固改造再利用,即为目前较多的旧厂改商用模式。一般先对厂房进行整体的*后对厂房的整体结构进行改造加固,以达到旧改新的使用需求。
2、厂房非正常使用、**载或使用环境恶劣、建设标准低、使用老化等因素的影响,厂房结构体系的承载力及*可靠性降低,严重影响厂房的*使用。
3、随着工业化的推进,工厂在扩大生产规模时通常采用新增机器设备、提高生产线自动化更换新的设备等。大量的增加设备,厂房承载力无法满足扩大生产所需的设备放置要求,因此需要对厂房进行加固改造,针对不满足承载力的区域构件进行承重加固处理。
厂房验厂*检测:
加固,简单来说,就是通过一定的措施使构件乃至整个结构的承载能力及其使用性能得到提高,以满足新的要求。这些措施包括直接针对整个结构的,如体外预应力,改变了结构的应力状态,使其回到原设计状态或者更适应新的要求;有些措施是针对截面的,即通过提高截面某一方面的承载力强度(如抗剪强度),从而改善整个结构的承载力水平。
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厂房验厂*检测:
(1)面处理。对于混凝土构件上宽度为0.1~1.5mm的裂缝,可用钢丝刷等工具*裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等,用酒精把裂缝两侧20~30mm处擦洗干净并保持干燥。对于混凝土构件上裂缝大于1.5mm的裂缝,沿裂缝用金刚片或砂磨片开凿成“V”型槽,用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘*干净。
(3)交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处等均要埋设注胶嘴。其间距当缝宽小于1mm时为350~500mm;当裂缝大于1mm时,为500~1000mm。在一条裂缝上必须有进胶嘴、排气嘴、出胶嘴。 埋设时,先在灌胶嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌胶嘴的进胶孔骑缝粘贴在预定的位置上。
(4)需要封缝的裂缝可用还氧树脂胶泥封闭。在裂缝上抹一层厚1mm左右、宽20~30mm的环氧树脂胶泥。抹泥时要防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证密闭可靠。
(5)裂缝封闭后,待环氧胶泥有一定强度是进行压力试漏,检查密闭效果。试漏*裂缝涂一层肥皂水,从灌胶嘴压入空气,凡漏气处,应予修补密封至不漏为止。
(6)配置改性环氧树脂胶液。按照厂家的推荐比例进行配比试验,根据现场的实际情况选择合适的配比。胶液一次配备的数量,需以胶液的凝胶时间及进胶速度来确定。
(7)灌胶应确保灌胶质量。注胶器具在灌胶前进行检查,运用正常方可使用。 根据裂缝区域大小,可采用单空灌胶或分区群孔灌胶。在一条裂缝上灌胶可由一端到另一端。灌胶时应待下一个排气嘴出胶时立即关闭转芯阀,从下一个排气嘴灌胶,如此顺序进行。灌胶停止的标志是吸胶率小于0.1L/min,再继续压注几分钟可停止灌胶。
(8)灌胶结束后,立即拆除、清洗灌胶设备,以备下次使用。待缝内胶液达到初凝而不外流时,可拆胶嘴,再用还氧胶泥把灌胶嘴处抹平封口。
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